📌 『AQL(합격 품질 한계)』이란?
AQL (Acceptance Quality Limit) 이란,
생산된 제품을 모두 검사하지 않고 일부만 검사(샘플링 검사)해서
『이 정도 불량률 이하라면 품질을 인정하고 합격 처리하겠다』 고 정하는 허용 불량률 기준입니다.
예시:
- AQL 1% → 100개 중 불량 1개까지는 합격
- AQL 2.5% → 100개 중 불량 2~3개까지 합격
즉, 숫자(AQL 값)가 작을수록 더 엄격한 품질기준입니다.
📌 왜 AQL이 필요한가요?
- 모든 제품을 검사하는 건 시간과 비용이 너무 많이 듭니다.
- 일부만 검사(샘플링 검사)하여 제품 전체 품질을 신뢰할 수 있도록 하는 방법이 필요합니다.
- 국제표준(ISO 2859-1)을 사용하면, 공급자와 고객이 품질 기준을 명확히 합의할 수 있습니다.
📌 AQL 검사 절차 (쉽게 3단계)
- 검사 수준(Inspection Level) 결정
- AQL(합격 품질한계) 값 결정
- ISO 2859-1 표에서 샘플 크기 및 허용 불량 수 확인
이렇게 하면 명확한 검사 기준이 나옵니다.
✅ ① 검사 수준 (Inspection Level)
검사 수준이란 『얼마나 꼼꼼히 검사할지(샘플 수량)』 를 결정하는 기준입니다.
검사 수준 | 검사 엄격성 | 적용 예시 | 샘플 검사 수량 |
Level I | 관대 | 품질이 매우 안정적이고 중요도 낮은 제품 | 가장 적음 |
Level II (일반적) | 표준 | 일반적인 품질 검사 (가장 많이 사용됨) | 중간 |
Level III | 엄격 | 품질 중요도가 높거나 변동이 큰 제품 | 가장 많음 |
✅ ② AQL 값 선택 기준
AQL 값이란 『불량률을 어디까지 허용할지』 를 결정하는 기준입니다.
AQL 값 | 품질 수준 (허용되는 불량률) | 대표적 제품 예시 |
0.10% | 극히 낮은 불량 허용 (매우 엄격) | 의약품, 항공 부품 |
0.65% | 낮은 불량 허용 (엄격) | 반도체, 배터리 소재 |
1.0% (일반적) | 일반적 불량 허용 (표준) | 전자제품, 일반 기계부품 |
2.5% | 높은 불량 허용 (관대) | 플라스틱 제품, 소비재 |
4.0% | 매우 높은 불량 허용 (매우 관대) | 단순 포장재, 중요도 낮은 부품 |
✅ ③ ISO 2859-1 공식 테이블에서 검사기준 찾기
다음 두 단계를 통해 검사 기준을 찾습니다.
[1단계] Lot 크기 → 샘플 코드 찾기
Lot 크기 | Level I(관대) | Level II(일반) | Level III(엄격) |
2~8 | A | A | B |
9~15 | A | B | C |
16~25 | B | C | D |
26~50 | C | D | E |
51~90 | C | E | F |
91~150 | D | F | G |
151~280 | E | G | H |
281~500 | F | H | J |
501~1200 | G | J | K |
1201~3200 | H | K | L |
3201~10000 | J | L | M |
10001~35000 | K | M | N |
35001~150000 | L | N | P |
150001~500000 | M | P | Q |
500001 이상 | N | Q | R |
예시) Lot 크기 1,000개, 검사 수준 II → 샘플 코드 "J"
[2단계] 샘플 코드 → 샘플 크기 및 허용 불량 수
샘플 코드 | 샘플 크기 | 0.65% | 1.0% | 1.5% | 2.5% | 4.0% |
A | 2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
B | 3 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
C | 5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 |
D | 8 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 |
E | 13 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 |
F | 20 | 0 | 0 | 1 | 1 | 2 |
G | 32 | 0 | 1 | 1 | 2 | 3 |
H | 50 | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 |
J | 80 | 1 | 2 | 3 | 5 | 7 |
K | 125 | 2 | 3 | 5 | 7 | 10 |
L | 200 | 3 | 5 | 7 | 10 | 14 |
M | 315 | 5 | 7 | 10 | 14 | 21 |
N | 500 | 7 | 10 | 14 | 21 | 21 |
P | 800 | 10 | 14 | 21 | 21 | 21 |
Q | 1250 | 14 | 21 | 21 | 21 | 21 |
R | 2000 | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 |
예시) 샘플 코드 J, AQL 1.0% → 샘플크기 80개, 불량 2개 이하 합격, 3개 이상 불합격
📌 신뢰수준(Z값) 표준값 참고
신뢰수준 | Z값(표준값) | 의미 |
90% | 1.64 | 결과를 90% 신뢰 |
95%(일반적) | 1.96 | 결과를 95% 신뢰 (가장 흔히 사용) |
99% | 2.58 | 결과를 99% 신뢰 |
📌 최종 요약 (왜 선택해야 하는가?)
- 검사 수준(Level)
→ 제품의 품질 중요성에 따라 검사 엄격성(샘플 수량)을 결정. - AQL 값
→ 제품의 품질 요구에 따라 허용 가능한 불량률을 결정.
두 가지 기준을 정하면 ISO 2859-1 표에서 샘플 검사 수량과 허용 불량 수를 정확히 결정할 수 있습니다.
📌 샘플 크기 계산식 (이론적 참고용)
일반적으로 표를 쓰지만, 이론상 샘플 수를 직접 계산할 수도 있습니다.
📌 신뢰수준(Z값)에 대한 표준값
- Z값이란 검사 결과가 『얼마나 믿을 수 있는지』 나타내는 표준 통계값으로, 미리 정해져 있습니다.
- AQL 검사(ISO 2859-1)는 보통 95% 신뢰 수준을 기본으로 합니다.
신뢰수준Z값 (표준값)의미
90% | 1.64 | 90% 확률로 결과 신뢰 가능 |
95% (일반적) | 1.96 | 95% 확률로 결과 신뢰 가능 |
99% | 2.58 | 99% 확률로 결과 신뢰 가능 |
- 보통 제조업에선 별도로 설정하지 않고 기본적으로 95%(Z=1.96) 값을 사용합니다.
🔍 가끔 헷갈리는 표현들 정리:
- 허용 품질 수준 (X)
→ 잘못된 표현으로 공식 용어가 아님 - 허용 불량률 (△)
→ 이해를 돕기 위해 비공식적으로 사용하는 표현 - 합격 품질 한계 (○)
→ ISO 2859-1에서 사용하는 공식적인 표준 용어